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聚乙稀电缆接头主绝缘如何防止回缩

文章来源:admin  发布时间:2016-07-13 09:16  浏览量:

  近几年, 电厂在新安装电缆时大都采用了交联聚乙稀电缆,但是在使用中,其绝缘材料内部存留应力的问题往往得到忽视,当安装附件需要将绝缘电缆切断时,这些应力随着时间推移会自然消失而使主绝缘回缩。但是在事故情况下抢修时,因工期紧,不能等应力全部消除便要安装电缆接头,如不采取措施或施工中工艺不到位,安装完毕投入运行后,电缆主绝缘在运行中继续收缩,形成气隙,这是电缆接头的致命缺陷。一旦形成气隙,该气隙内定会产生局部放电,导致接头击穿,缩短电缆接头的寿命,影响安全生产。
  那么采取哪些措施可克服并消除隐患呢?下面谈谈安装电缆接头时从工艺上应注意的问题。
  在连接导线前,把两侧绝缘末端削成圆锥形(即反应力锥),把导线内屏蔽留得比常规长10mm左右,压接或焊接后,除去连接管表面的毛刺和飞边,用汽油湿润的白布将连接管表面金属粉屑擦净,这时需先用半导电橡胶自粘带填平连接管的压坑,并用半叠绕方式包绕填平连接管与线芯半导电内屏蔽层之间的间隙,一定要认真包绕,用手压匀不留间隙,起到均匀电场的作用。然后在连接管上半叠绕2层半导电带并延长至反应力锥绝缘体上10mm,这样包缠处理,即使主绝缘回缩,一般也在10mm以下,屏蔽作用仍然存在。 在增绕绝缘时,用自粘绝缘带包6层,且要拉伸至其宽度一半以半叠绕方式进行,使包上后带材具有一定的应力向内收紧,同时边缠绕边用手按绕向压紧,以排出气隙。 采取上述措施后,可有效防止电缆主绝缘回缩而导致的接头击穿。
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